GC锅炉给水泵

产品概述：
GC型多级泵系卧式、单吸多级、分段式离心泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。GC型多级泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点，供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。广泛适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，尤其适用于小型锅炉给水。

多级泵特点：
1、水力模型先进，效率高，性能范围广。
2、泵运行平稳，噪音低。
3、轴封采用软填料密封，安全可靠、结构简单，维修方便快捷。

技术参数：
流量：5-55m3/h；
扬程：46-301m；
功率：3-75KW；
转速：2950r/min；
口径：φ40-φ100；
温度范围：≤80℃；
工作压力：≤2.7Mpa。

型号定义

性能参数

本数据仅供参考。

型号	流量 (mз/h）	扬程（m）	转速（r/min）	效率（%）	功率（KW）
型号	流量 (mз/h）	扬程（m）	转速（r/min）	效率（%）	轴功率	电机功率
1.5GC-5×2	6	46	2950	38	2	3
1.5GC-5×3	6	69	2950	38	3	4
1.5GC-5×4	6	92	2950	38	4	5.5
1.5GC-5×5	6	115	2950	38	5	7.5
1.5GC-5×6	6	138	2950	38	6	7.5
1.5GC-5×7	6	161	2950	38	7	7.5
1.5GC-5×8	6	184	2950	38	8	11
1.5GC-5×9	6	207	2950	38	9	11
2GC-5×2	10	64	2950	39.6	4.4	7.5
2GC-5×3	10	96	2950	39.6	6.6	11.0
2GC-5×4	10	128	2950	39.6	8.8	15.0
2GC-5×5	10	160	2950	39.6	11.0	15.0
2GC-5×6	10	192	2950	39.6	13.2	18.5
2GC-5×7	10	224	2950	39.6	15.4	22.0
2GC-5×8	10	256	2950	39.6	17.6	30.0
2GC-5×9	10	288	2950	39.6	19.8	30.0
2.5GC-6×2	15	62	2950	43.7	5.8	11.0
2.5GC-6×2	20	54	2950	47.4	6.2	11.0
2.5GC-6×3	15	93	2950	43.7	8.7	15.0
2.5GC-6×3	20	81	2950	47.4	9.3	15.0
2.5GC-6×4	15	124	2950	43.7	11.6	22.0
2.5GC-6×4	20	108	2950	47.4	12.4	22.0
2.5GC-6×5	15	155	2950	43.7	14.5	22.0
2.5GC-6×5	20	135	2950	47.4	15.5	22.0
2.5GC-6×6	15	186	2950	43.7	17.4	30.0
2.5GC-6×6	20	162	2950	47.4	18.6	30.0
2.5GC-6×7	15	217	2950	43.7	20.2	30.0
2.5GC-6×7	20	189	2950	47.4	21.7	30.0
2.5GC-6×8	15	248	2950	43.7	23.2	37.0
2.5GC-6×8	20	216	2950	47.4	24.8	37.0
2.5GC-6×9	15	279	2950	43.7	26.1	22
2.5GC-6×9	20	243	2950	47.4	27.9	22
4GC-8×2	30	86	2950	51	13.8	30
	45	82	2950	60	16.8	30
	55	76	2950	62.5	18.1	30
4GC-8×3	30	129	2950	51	20.7	37
	45	123	2950	60	25.2	37
	55	114	2950	62.5	27.2	37
4GC-8×4	30	172	2950	51	27.6	55
	45	164	2950	60	27.6	55
	55	152	2950	62.5	36.2	55
4GC-8×5	30	215	2950	51	34.5	55
	45	205	2950	60	42.0	55
	55	190	2950	62.5	45.3	55
4GC-8×6	30	258	2950	51	41.4	75
	45	246	2950	60	50.4	75
	55	228	2950	62.5	54.1	75
4GC-8×7	30	301	2950	51	48.2	75
	45	287	2950	60	58.8	75
	55	266	2950	62.5	63.4	75
4GC-8×8	30	344	2950	51	55.0	100
	45	328	2950	60	67.0	100
	55	304	2950	62.5	73.0	100
4GC-8×9	30	387	2950	51	62.0	100
	45	369	2950	60	75.5	100
	55	342	2950	62.5	82.0	100
4GC-8×10	30	430	2950	51	69.0	-
	45	410	2950	60	84.0	-
	55	380	2950	62.5	91.0	-

性能图谱

曲线图

结构图纸

结构说明

1.GC型水泵为多级分段式，1.5GC-4GC四个型号的进出口分别在进水段和出水段上，均垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否，对性能影响很大，尤其是各个叶轮的出口与导翼进口之相对位置，每吸叶轮的吐出口中心必须对准导翼的中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低，效率差，故在检修后装配时务必注意，若有偏差必须调整。
2.GC型水泵的主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、导翼、密封环、中段、出水段、平衡环、，衡盘、尾盖进水段、中段、出水段盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
3.叶轮为铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必须存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。
4.轴为优质碳素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套和轴套螺母固定在轴上。轴的一端按装联轴器部件，与电机直接联接。从转动方向看时，泵轴为顺时针方向旋转。
5.密封环为铸鉄制成，防止水泵中高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之中，为易损件，磨损后可用备件更换。
6.平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡盘共同组成平衡装置。平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出7&段与尾盖之间，平衡轴向力。轴套为铸铁制成，位于两填料室处，作固定叶轮和保护泵轴之用。为易损件，磨损后可用备件更换。
7.轴承是用单列向心球轴承，采用钙基黄油润滑。填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出。
8.填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可压的太紧，也不可太松，以液体能一滴一滴地渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵效率。

结构图

安装尺寸

本数据仅供参考。
1.5GC、2GC、2.5GC外形尺寸图

外型尺寸表

型号级数尺寸			A	B		C	D		E	F	G		H		I	J	K	L	M	N
1.5GC-5		2	576	227.5		166	247.5		120	50	248		122.5		135	150	165	220	175	50
		3	626	227.5		210	247.5		170	50	248		172.5		135	150	165	220	175	50
		4	676	227.5		260	247.5		220	50	248		222.5		135	150	165	220	175	50
		5	726	227.5		310	247.5		270	50	248		272.5		135	150	165	220	175	50
		6	776	227.5		360	247.5		320	50	248		322.5		135	150	165	220	175	50
		7	826	227.5		410	247.5		370	50	248		372.5		135	150	165	220	175	50
		8	876	227.5		460	247.5		420	50	248		422.5		135	150	165	220	175	50
		9	926	227.5		510	247.5		470	50	248		472.5		135	150	165	220	175	50

型号级数尺寸			A	B	C		D	E		F		G		H	I	J	K	L	M	N
1.5GC-5	2		740	290	210		315	160		70		325		160	180	220	210	320	270	75
	3		800	290	270		315	220		70		325		220	180	220	210	320	270	75
	4		860	290	330		315	280		70		325		280	180	220	210	320	270	75
	5		920	290	390		315	340		70		325		340	180	220	210	320	270	75
	6		980	290	450		315	400		70		325		400	180	220	210	320	270	75
	7		1040	290	510		315	460		70		325		460	180	220	210	320	270	75
	8		1100	290	570		315	520		70		325		520	180	220	210	320	270	75
	9		1160	290	630		315	580		70		325		580	180	220	210	320	270	75

型号尺寸	吸入吐出法兰尺寸
型号尺寸	D	O	a	n-d
1.5GC	40	110	145	4-Φ18
2GC	50	125	160	4-Φ18
2.5GC	65	145	180	8-Φ18

2.5GC-3.5、4GC外型尺寸图

外型尺寸表

型号级数尺寸		A	B	C	D	E	F	G	H	I	J	K	L	M	N
4GC	2	879	320	320	355	250	85	385	190	215	285	240	420	340	85
	3	945	320	395	355	325	85	385	265	215	285	240	420	340	85
	4	1020	320	470	355	400	85	385	340	215	285	240	420	340	85
	5	1095	320	545	355	475	85	385	415	215	285	240	420	340	85
	6	1170	320	620	355	550	85	385	490	215	285	240	420	340	85
	7	1245	320	695	355	625	85	385	265	215	285	240	420	340	85

安装尺寸图

尺寸

级别

泵型号

电机型号

1.5GC-5

976

1046

1171

1221

1271

1321

1496

1546

750

818

917

966

1016

1058

1232

1280

520

552

615

641

666

685

800

825

307

332

356

382

407

433

458

483

123

133

136

135

133

168

187

200

236

277

207

214

253

337

249

122.5

172.5

222.2

272.5

322.5

372.5

422.5

472.5

345

357

390

340

360

390

465

100

112

132

160

105

115

135

165

180

190

210

255

315

345

365

325

315

345

365

410

Y100L-2

Y112M-2

Y132S1-2

Y132S2-2

Y160M1-2

2GC-5

1235

1420

1480

1540

1645

1730

1895

1955

321

1130

1194

1254

1355

1366

1561

1623

660

768

797

827

880

885

991

1021

402

426

456

486

516

546

576

606

136

182

187

205

211

240

236

277

300

318.5

379.5

253

337

359

365.5

409.5

326

160

220

280

340

400

460

520

580

485

505

515

448

490

515

560

570

133

105

132

160

180

200

135

165

180

200

210

255

285

310

430

435

450

430

435

453

510

520

Y132S2-2

Y160M1-2

Y160M2-2

Y160L-2

Y180M-2

Y200L1-2

尺寸

级数

型号

电机型号

2.5GC-6

1235

1420

1525

1610

1670

1835

1895

1995

921

1134

1239

1306

1366

1500

1560

1620

660

767

819

855

885

960

990

1020

402

426

456

486

516

546

576

606

136

187

210

211

240

236

277

300

318.5

379.5

253

337

359

365.5

365,5

409.5

326

160

220

280

340

400

460

520

580

485

845

485

505

448

490

515

560

570

133

105

132

160

180

200

135

165

180

200

210

255

285

310

430

435

450

430

435

450

505

Y132S2-2

Y160M2-2

Y160L-2

Y180M-2

Y200L1-2

Y200L2-2

4GC-8

1545

1725

1840

2030

2105

2250

1246

1399

1510

1681

1755

1902

837

618

975

1080

1117

1186

480

517

555

592

629

667

211

235

250

274

311

318.5

379.5

400.5

447.5

486

351.5

395.5

414.5&

482.5

514

385

190

265

340

415

490

565

600

620

635

660

680

565

610

655

700

755

135

125

115

180

200

225

250

280

180

200

225

250

280

285

310

345

385

410

485

550

560

600

670

545

550

560

600

558

Y180M-2

Y200L1-2

Y225M-2

Y250M-2

Y280S-2

注意事项

装卸、起动、运转和停止
1、装卸顺序

1) 将密封环〈9〉紧装在进水段（8〉上。

2) 将装好轴套甲〈5〉和键的轴〈9〉穿过进水段〈8〉并推入叶轮（10），并在中段上辅一张纸垫，装上中段（11），再推入第二个叶轮，重复以上步骤将所有的叶轮及中段装完。

3) 将平衡环（14〉，装在出水段〔13〉上。

4) 将出水段〈13〉装到中段上，然后用拉紧螺栓〈18〉将进水段、中段和出水段紧固在一起。

5) 装上平衡盘〈15 〉及轴套乙〈17 〉。

6) 将纸垫装在尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环（7），填料压盖（6)顺次装入进水段和尾盖的填料室。

7) 将轴承体〈4〉分别装到进水段和尾盖之上，并用螺栓紧固。

8) 装入滚珠轴承〈3 〉，并分别以轴套螺母〈1 〉与园螺母〈20 〉紧固。

9) 在轴承体内装入适量的黄油，并将纸垫套在轴承盖（2 〉上，将轴承盖装到轴承体上以螺钉紧固。

10) 装上回水管，联轴器部件及所有的四方螺塞。

11) 拆卸按上述步骤相反进行。

安装：

安装前的准备工作：

1）检查水泵和电机；

2）准备工具及起重机械；

3）检查机器的基础；

2、安装顺序

1) 整套水泵运到现场，附带底座者已装好电动机。找平底座时，可不必卸下水泵和电机。

2) 将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形铁块，将底座垫高约20-40毫米准备找平后填充水泥之用。

3) 用水平仪检查底座的水平底，找平后搬紧地脚螺母，用水泥将填充底座。

4) 经3-4天水泥干固后，再检查一下水平度。

5) 将底座的支持平面，水泵脚及电机脚的平面上的污物清洗除净，并把电机和水泵放在底座上。

6) 调整泵轴水平。找平后，适当上紧螺母，以防走动，于调节完毕后再安装电动机、在不合水平处垫以铁板，泵和联轴器之间留有一定间隙。

7) 把水平尺放在联轴器上，检查水泵轴心线与电机轴心线是否重合，若不重合，在电机和泵的脚下垫以薄铁片，使两个联轴器外园与平尺相平，然后取出垫的几片薄铁片，在经过刨制的整块垫板来代替铁片，并重新检查安装情况。

为了检查安装的精度。在几个相反位置上用塞尺，测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得超过0.3毫米，两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。

3、起动及停止：

1.将轴上及其它涂油件上所涂的油除净。

2.用汽油清洗轴承和轴室，用棉纱擦净。

3.在轴承体内加入钙基黄油。

4.试验起动。开动电机，检查电机旋转方向，严禁水泵反转而使轴套螺母松开。

5.往泵内注水或用真空泵引水。

6.关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。

7.上述过程完毕后，启动电机，打开压力计旋塞。

8.当多级泵以正常转数运转时，压力计显示适当压力，然后打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀直到需要的压力为止。

9.当停止水泵时，要慢慢地关闭排水管路上的闸阀，关闭真空表旋塞。并停止电机，然后关闭压力表旋塞。

10.长期停止使用水泵时，水泵应拆卸开，将泵另件的水擦干，并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。

运转：

1.注意水泵轴承温度，不得超过外界温度35℃。其极限温度不得大于75℃。

2.多级泵在运转时，时常注意加油。

3.填料室内正常漏水程度，以每分钟10-20滴为准，应随时调整填料压盖压紧程度。

4.定期检查联轴器，注意检查电机轴承温升。

5.运转过程中，如发生噪音或异常的声音时，应立即停车检查其原因。

故障与排除

故障	原因	解决方法
1、水泵不吸水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。	注入水泵的水不够，水管与仪表漏水。	再往泵内注入，拧紧堵塞漏气处。
2、水泵不吸水，真空表表示高度真空。	底阀没打开，或已经堵塞，吸水管阻力太大，吸水高度太高。	校正或更改底阀情况。或更改吸水管，降低吸水高度。
3、压力表有压力，然而水泵仍不出水。	出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮堵塞。水泵转数不够。	检查或縮短水管与检查电机。取下水管接头，清洗叶轮增加水泵轴的转数。
4、流量低于设计要求。	水泵堵塞。密封环磨损过多。转数不足。	清洗水泵及管子，更换密封环。增加水泵轴的转数。
5、水泵消耗的功率过大。	填料压盖太紧。填料函发热叶轮磨损。水泵供水量增加。	放松填料压盖。更换叶轮。增加出水管阻力来降低流量。
6、水泵内部声音反常水泵不上水。	流量太大，吸水管内阻力过大、在吸水处有空气渗入。所吸送液体温度过高。	增加出水管内阻力以减少流量，检查泵及水管。检查底阀，减小吸水高度，堵塞漏气处，降低吸水高度。
7、水泵震动。	泵轴与电机不在同一中心线上，或泵轴承弯曲。	把水泵和电机的轴中心线对准。
8、轴承过热。	没有油，水泵与电机轴不在同一中心线上。	加油。把轴中心线对准，检查或清洗轴承体。

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